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工业炉的余热回收
浏览: 发布日期:2018-06-08

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  应用场合:应用热管作为传热元件,吸收较高温度的烟气余热用来产生蒸汽,所产生的蒸汽可以并倂入蒸汽管网(需达到管网压力),也可用于发电(汽量较大且热源稳定)或其他目的。对钢厂,石化厂及工业窑炉而言,这是一种zui受欢迎的余热利用形式。 设备优点: * 每支热管都是一个独立的传热单元,可根据不同的温度水平而设计; * 根据需要可选择易拆卸的热管结构,使检修和安装更方便; * 热管彻底隔离了热源和冷源,不会产生冷热流体的掺混; * 烟气侧为管外换热,除灰容易。 结构型式:有两种结构型式, 一种为汽包内直接沸腾式,即热管的冷却段直接伸入汽包内,使汽包内的水产生沸腾;另一种为套管内沸腾式,即热管的冷却段被水套管包围,使套管内的水在流动状态下沸腾,所产生的蒸汽再汇入汽包。 热管余热锅炉是一种气—水换热器,主要应用在回收烟气热量,副产低压饱和蒸汽。 设备结构:主要热管,汽包,烟箱三部分组成。 工作原理:热管从烟气中吸收热量,通过热管内的介质将热量传递到汽包中的水中,将水加热汽化的过程。

  有机热载体锅炉的主要危险是火灾。导热油一旦从有机热载体锅炉供热系统泄漏,有机热载体锅炉也会因导热油带水等原因,而发生爆炸事故。防范有机热载体锅炉事故必须从设备和介质两方面同时着手。 1.所用有机热载体锅炉应是国家定点厂家的合格产品。 2.有机热载体锅炉供热系统的安装应由制造厂家或定点安装单位完成,质量合格且符合规程规定。 3.有机热载体锅炉在启动中应充分排放空气、水蒸汽和轻组分。 4.燃煤导热油锅炉及供热系统的安全装置应齐全完好,超温、超压保护装置应灵敏可靠。 一、锅炉超压的现象 (1)汽压急剧上升,超过许可工作压力,压力表指针超“红线”安全阀动作后压力仍在升高。 (2)超压联锁保护装置动作时,应发出超压报警信号,停止送风、引风、给煤。 (3)蒸汽温度升高而蒸汽流量减少。 二、锅炉超压的处理 (1)迅速减弱燃烧,手动开启安全阀或放气阀。 (2)加大给水,同时在下汽包加强排污(此时应注意保持锅炉正常水位),以降低锅水温度,从而降低锅炉汽包压力。 (3)如安全阀失灵或全部压力表损坏,应紧急停炉,待安全阀和压力表都修好后再升压运行。 (4)锅炉发生超压而危及安全运行时,应采取降压措施,但严禁降压速度过快。 (5)锅炉严重超压消除后,要停炉对锅炉进行内、外部检验,要消除因超压造成的变形、渗漏等,并检修不合格的安全附件。

  热管余热锅炉由于管内是高效的相变传热,其相当导热系数是铜的几十倍,甚至几百倍,故有超导热体之称。 传热性能优越。由于管内是高效的相变传热,其相当导热系数是铜的几十倍,甚至几百倍,故有超导热体之称。如果将一支热管和一支同样尺寸的铜棒同时插入80—90度的热水中,在最初的时刻,如果您敢用手摸一下铜棒,您却不敢触摸烫手的热管,因为热管具有良好的等温性,热管上部的温度几乎与热水相同。 每支热管都是一个独立的传热元件,可做成不同的形状和结构,适用于不同的应用场合。 热管的加热段和冷却段,都是管外换热,容易处理换热面的积灰和腐蚀。 通过改变介质和管材,可用于不同温度下的传热。 安装,拆卸,更换,维护方便。 应用范围: 1.宇航工程:电子舱的冷却散热,飞船表面的均温,生命保障系统的建立,等; 2.计算机产业,电子设备:CPU, 电子器件的散热和均温,等; 3.新能源的开发和利用:太阳能,地热,冻土工程,等; 4.余热的回收和利用:锅炉,工业炉的余热回收,各种场合烟气的余热回收; 5.其它需要散热或均温的场合。

  哈尔滨RYL熔盐导热油炉图片材料及结构 选用金属材料时应考虑材料在低温下的力学性能,而对于内胆还需考虑材料与低温液体的相互作用。一般低温容器的内胆可用铜、铝合金及奥氏体不锈钢,液化天然气贮槽还可用9%的镍钢;液氟容器的内胆多用蒙乃尔金属,也可使用不锈钢、铜、铝等材料,因热导率较大,不宜用作管道及内胆与外壳之间的支承构件。至于容器的外壳,系在室温下工作,故用普通碳素钢即可。 容器的壁厚及支承构件的尺寸是通过强度计算及稳定性计算确定。在强度计算中,除考虑工作压力及液体的重力作用外,对于运输式贮槽还需考虑因运输加速及震动而引起的加速度力,一般是按(3~4)g的加速度计算。如果考虑地震及核子爆炸震动,则需考虑(4~5)g的加速度。 内胆与外壳之间的支承构件构成了热量传人的热桥,是引起冷量损失的途径之一。为了减小支承构件的传热量,除采用热导率小的材料(如不锈钢、钛合金)并在接触处加绝热垫之外,还可将构件加长,以增大导热热阻。 管道布置 在低温容器上要布置低温液体的进入及排出管、放气管、排污管、仪表管以及其他必需的管道。这些管道同样是使热量传人的热桥。为了减小管道的传热量,除采用热导率小的材料外,在满足操作、流速及工作压力要求的前提下,管道的数量应尽可能少,管径应尽可能小,管壁应尽可能薄;而管长则希望长一些,其在绝热层中一段的长度最好在1m以上。 管道的两端分别焊接在内胆和外壳上,当其预冷到工作温度时,各个部分有不同程度的收缩(内胆也要收缩)。因此管道在绝热层内应弯成U形、环形或螺旋形,或在适当的地方加伸缩节,使具有较大的胀缩能力。

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