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秒速快三官方网站开奖甘肃燃油燃气导热油炉配件
浏览: 发布日期:2018-05-24

  有机热载体炉安装单位必须有上级主管部门颁发的符合安装范围的导热油炉安装资格证书,负责与当地锅炉监督机构取得联系,填写安装告知书,并接受当地锅炉检验检测单位的安装监检。 安装完工后,按有关规定及时办理有机热载体炉使用登记入户手续。 锅炉使用单位应有专人负责有机热载体炉安装工作,有机热载体安装时需有司炉参加,并配有管工、钳工、起重工、冷作工、电焊工及辅助工。 学习有关资料 有关人员认真学习《有机热载体炉安全技术监察规程》(93),有机热载体炉图纸、安装使用说明书等技术文件,以了解和掌握安装、起重、动行等事项。 确定安装地点 (1)安装地点最好选择接近用热地点,目的在于缩短管路。降低基建成本,减少散热损失。 (2)锅炉安装运输时通畅。 大件的安装 (1)设备验收 燃气导热油锅炉运到后,按制造厂家出厂清单,对零部件进行清点。根据锅炉图纸进行复核设备的完整性,检查大件在运输中是否有损坏变形等情况。 (2)主机就位 主机就位时,必须处于直立状态,应有起重设备将底座吊耳抓起,切不可kun绑其它任何部位。 管线安装 管线的安装应符合《有机热载体炉安全技术监察规程》的规定,并参照本说明书及工艺流程图进行。用于受压管线的燃气锅炉主体材料应有相应的质量证明书。管线的联结口,除具法兰外,应尽量采用焊接连接。 管线焊接必须由相应的合格焊工施焊。管线%的坡度。且在管线的最高点设置排气口,最低点设排污口。20M以上直管段应设置热膨胀节。油气分离器的安装,上部通过膨胀管接通。 燃油导热油锅炉其膨胀管的布管应呈向上倾斜,以便排气通畅,并具有一定长度,以便散热,此管不应保温,并严禁设备阀门。管法兰采用PN1.6Mpa(pg)以上的法兰。 阀门采用不低于PN1.6Mpa(pg)耐温400℃以上的法兰。法兰垫片采用金属缠绕石墨垫片。热油管线的重量不得架在炉本体和热油循环泵上,并应充分考虑热膨胀幅度。用热设备的导热油流向采取低进高出以利排气。 管线安装完毕,除膨胀槽、储油槽不参加试压外,其余均应做额定工作压力1.5倍的液压试验。液压试验完毕后应将系统内液体排尽,并用压缩空气冲扫管线,以除管内剩余杂物及残留液体。管线#低中压锅炉用无缝钢管。系统管线液压试验时必须有当地锅炉检验单位的安装监检人员参加。管线安装完毕,除法兰连接处在升温调试后进行保温外,其余均可进行保温,同时按有关规定进行涂色标志。 附件的安装 压力表、液位计、温度计: 压力表安装好后刻度盘上应划出红线,批示最高许可工作压力。压力表考克工作灵烽,不得渗漏,压力表弯管应畅通且禁止保温。 压力表有下列情况之一者,严禁使用: (1)有限止钉的压力表,在无压时,指针转动后不能回到限止钉处,没有限止钉的压力表,在无压时,指针离零位的数值超过压力表规定允许误差。 (2)玻璃表破碎或表盘刻度不清。 (3)封印损坏或超过检验期限。 液位计:液位计上下旋塞应旋紧,保证无泄露,玻璃有无污垢,无破损。 温度计:温度计指示应清晰、准确。

  蒸汽锅炉按照燃料可以分为电蒸汽锅炉、燃油蒸汽锅炉、燃气蒸汽锅炉等;按照构造可以分为立式蒸汽锅炉、卧式蒸汽锅炉,小型蒸汽锅炉多为单、双回程的立式结构,大型蒸汽锅炉多为三回程的卧式结构。 立式双回程结构 立式燃油燃气蒸汽锅炉采用燃烧机下置方式,二回程结构,燃料燃烧充分,锅炉运行稳定;烟管内插有扰流片,减缓排烟速度,增加换热量,锅炉热效率高,降低用户使用成本。 卧式三回程结构 卧式蒸汽锅炉为锅壳式全湿背顺流三回程烟火管结构,火焰在大燃烧室内微正压燃烧,完全伸展,燃烧热负荷低,燃烧热效率高,有效地降低了排烟温度,节能降耗,使用经济。波形炉胆和螺纹烟管结构,既提高了锅炉的吸热强度,又满足了换热面受热膨胀的需要,科学合理,经久耐用。 使用要求 1、蒸汽锅炉生火之前,应检查各阀门水管、汽管、压力表、安全阀、水位表、排污阀等是否处在完好状态。 2、蒸汽锅炉用水要经软化处理,并保持清洁,不准含有油脂。 3、水位表的玻璃管外应装置坚固的防护罩,外部应保持清洁。每班应冲洗一次,察看水位表里的水面是否能迅速上升或下降。如在运行时看见水位表内有水面呆滞不跳动,应立即查明原因,防止形成假水位。 4、蒸汽锅炉上的安全阀,不得任意调节。当压力表到达许可工作压力80%以上时,应使安全阀排气一次。严禁将阀杆缚住或嵌住。 5、蒸汽锅炉升压后,应检查汽阀是否灵敏,并应经常注意水位,使其保持在水位表2/3的位置。 6、发现蒸汽锅炉有下列情况之一时,应紧急停炉: (1)气压迅速上升超过许可工作压力,虽安全阀已开足,但气压仍在继续上升; (2)水位表内已看不见水位或水位表内水位下降很快,虽然加水仍继续下降; (3)压力表、水位表、安全阀、排污阀及给水等附件其中有一件全部失灵者。 (4)炉胆或其他管道烧红变形,以及严重漏水、漏气等。 7、紧急停炉时,首先应停止燃烧,关闭风门,打开炉门和放气阀,如因缺水事故,严禁向炉内立即加水。

  HVP系列承压燃油、燃气蒸汽锅炉釆用欧式中心回燃技术,保证燃料高效彻底燃烧,提高 燃烧利用率,节约能源。主要由下列部件组成:锅筒、炉胆、前烟室、烟管、后烟室、燃烧器等组成。锅 炉工作时,首先点燃燃烧器,燃料进入燃烧室,在正压下燃烧,火焰直达炉膛底部,然后高温烟气返回炉 膛前面,经前烟箱进入内置紊流条的烟管管束,最后,经过充分热交换后的低温烟气通过后烟箱到烟气出口。 3G系列锅炉本体结构釆用“三回程全湿背”结构。大蒸发面积、改进后的传热表面以及大炉膛直径 保证了高效、低NOx排放及受热面及其它结构件上的低热负荷,而且所有烟气流过的钢制表面均为受热面。锅炉工作时,首先点燃燃烧 器,燃料进入燃烧室,在正压下燃烧,火焰直达炉膛底部,然后高温烟气经第二回内置紊流条的烟管管束 流到前烟箱,最后,经前烟箱进入第三回程管束,经过充分热交换后的低温烟气通过后烟箱到烟气出口。 SZS系列锅炉采用双锅筒布置的D型结构。锅炉整体布置于钢制底盘上,上下两锅筒纵向布置,其间有对流管束,尾部有钢管省煤器。锅炉前墙、后墙、两侧墙和两中间隔 墙都采用膜式水冷壁。炉膛微正压,强化燃烧,提高了换热效率。燃烧器垂直布置在炉膛前墙上。上、下锅筒间的对流管束与锅筒为焊接形式,属于自然循环。水循环为典型的自然循环高可靠性 结构,它具有高度的自补偿、上升下降比例自动分配特性,因而水循环安全可靠。炉膛尺寸又宽又长,炉膛容积很大,炉膛容积 热负荷较低再加上膜式壁结构的炉膛,降低了锅炉的散热损失,从而确保锅炉的蒸发受热面,同时足够的对流管束布置也保证了锅炉的对流受热面积,有效提高锅炉的热效率。 WDR系列电锅炉全套设备占地面积小.不需烟囱、燃料渣堆放场所。产品成套组装出厂,在现场只需接上电源,水管.即可投入 ; 运行.可大大节省基建投资及安装费用。

  甘肃燃油燃气导热油炉配件燃煤热水 1、燃煤热水锅炉的设计、制造严格按照《小型和常压热水锅炉安全监察规定》和JB/T7985-2002《小型锅炉和常压热水锅炉技术条件》、《锅壳锅炉本体制造技术条件》的要求严格执行。2、锅炉按照常压设计,炉体顶部设有通大气口,锅炉无压力运行,燃烧运行安全可靠。常压热水锅炉可以安装在任何使用的地方,并且不受层次繁多的逐年监检的程序限制,因而近几年得到了迅速的发展。3、立式燃煤常压热水锅炉,主要由锅壳封头、炉胆、炉胆顶、下封圈、冲天管及横水管组成,燃烧室布置在炉胆内,燃料在固定炉排上燃烧,自然通风,烟气在炉胆内横向冲刷横水管,经冲天管、烟囱排入大气。4、立式燃煤热水锅炉,炉膛采用水冷弯管结构,四周是炉胆,受热面积大,热效率高,节能降耗;外壳采用椭圆型封头,炉排采用铸铁圆形炉排,经久耐用,使用寿命长。5、卧式燃煤热水锅炉在结构上属单锅筒纵置式,炉膛左右两侧装有水墙管,并形成翼形烟道,锅筒内布置螺纹烟管,采用漏煤极少的活动炉排,结构合理,热效率高,大大节约能耗。6、卧式燃煤常压热水锅炉,采用单锅筒纵向布置的三回程水火管式结构,炉膛两侧密布光管水冷壁管,设计结构合理紧凑;受热面积大,烟气流程长,传热效果好,排烟温度低,所以热效率高,运行成本低,使用更经济。7、卧式燃煤锅炉,燃料在炉排上燃烧后,火焰经过矮墙到燃烬室,从燃烬室经两侧翼形烟道到前烟箱,再由烟管管束到后烟室,然后由引风机抽引通过烟囱排入大气,不仅可防止锅壳底部受炉膛高温辐射,而且可使高温管板入口烟温下降,加之辅以回水引射,锅筒底部无死水区,还可以有效防止管板因过冷、沸腾而结垢及炉底凸包,烟气转向烟室可起除尘作用,也降低了原始排尘浓度。8、立式燃煤常压热水锅炉,受热面积的管子全部是直管,并且有足够的清污手孔装置,便于手工机械清理污垢和进行内部检查。卧式燃煤常压热水锅炉,上部配有足够大的人孔,人员可以从人孔进入炉体内部,大大方便了检查和维修锅炉。9、锅炉本体布置紧凑,占地面积小,运输方便,采用快装出厂,安装周期短,秒速快三官方网站开奖安装费用低,用户投入资金少,回收效益快。

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